物料準(zhǔn)備好后進(jìn)入退火爐的正確操作規(guī)范
摘要:當(dāng)需要處理的物料經(jīng)過(guò)充分準(zhǔn)備進(jìn)入退火爐設(shè)備后,需要按照正常的操作規(guī)范說(shuō)明來(lái)執(zhí)行,這方面在說(shuō)明書(shū)中都有相關(guān)介紹
當(dāng)需要處理的物料經(jīng)過(guò)充分準(zhǔn)備進(jìn)入退火爐設(shè)備后,需要按照正常的操作規(guī)范說(shuō)明來(lái)執(zhí)行,這方面在說(shuō)明書(shū)中都有相關(guān)介紹,在些,再重申一下,具體內(nèi)容如下:

1. 裝爐前應(yīng)按生產(chǎn)工藝卡片要求,認(rèn)真核對(duì)帶卷或垛板的合金牌號(hào)、批號(hào)、規(guī)格、狀態(tài)、重量,按要求填寫(xiě)記錄。
2. 裝料時(shí)一定要裝正,帶卷上下左右前后基本對(duì)稱,卷與卷之間間隙基本一致,不允許超重、超長(zhǎng)、超寬、超高。退火時(shí)卷與卷、垛與垛的重量差要盡量小(卷與卷的重量差小于1 T,垛與垛的重量差小于0.5T)。特殊情況時(shí),考慮裝爐的經(jīng)濟(jì)性,可將不同厚度、不同重量的成品裝在一爐內(nèi)退火,但必須分區(qū)控制溫度,有重量差時(shí)應(yīng)將熱電偶插在小卷或小垛上。
3. 正確安插熱電偶。熱電偶的安插深度為:卷材25~30mm,板材≮50mm。其安插位置必須位于卷或垛的中心位置,并要求安插牢靠,不漏氣,無(wú)短路現(xiàn)象。
4. 打開(kāi)爐門(mén)。首先松開(kāi)爐門(mén)壓緊裝置,將爐門(mén)提升到上極限位置,并插好安全銷。
5. 進(jìn)爐過(guò)程。
⑴10T爐應(yīng)先把小車(chē)和料車(chē)間的銷子插好,然后開(kāi)動(dòng)小車(chē),把料車(chē)推進(jìn)爐膛內(nèi),等料車(chē)到位停穩(wěn)后拔出銷子,最后把小車(chē)開(kāi)出爐膛停在原定的位置上。
⑵20T爐應(yīng)先接通卸料車(chē)電源,啟動(dòng)油泵電機(jī),用頂升機(jī)構(gòu)將裝有工件的料盤(pán)頂升到上限位,然后把卸料車(chē)開(kāi)入爐膛內(nèi)到正確位置,并將料盤(pán)放在爐膛內(nèi)的立柱上,待料盤(pán)放穩(wěn)后,把卸料車(chē)開(kāi)出爐膛外停在原定的位置上,并關(guān)停油泵及卸料車(chē)電源。
6. 關(guān)閉爐門(mén)。等小車(chē)停穩(wěn)后,拔出爐門(mén)安全銷,降下?tīng)t門(mén)到下極限位,并用氣缸壓緊爐門(mén)。爐門(mén)壓緊應(yīng)均勻、密封,無(wú)明顯漏氣現(xiàn)象。
7. 出爐過(guò)程與進(jìn)爐過(guò)程的操作流程內(nèi)容是差不多,但順序是反向操作(反過(guò)來(lái)執(zhí)行)的。
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